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Comment connecter nos fils chauffants ou conducteurs

Les connexions avec nos fils chauffants ou conducteurs peuvent engendrer un risque de point chaud. Ce risque est encore plus important lorsque l'on travaille en fortes puisances comme dans les moules chauffants pour composites par exemple.

Dans les structures souples, la tenue aux vibrations et aux contraintes mécaniques de lavage de ces connexions est primordiale.

Souder, sertir ou connecter les fils chauffants par dominos à vis?

La plupart des fils résistifs que nous fabriquons ne sont pas soudables. C'est pourquoi nous recommandons d'utiliser des sertissages pour les connexions.

Et qu'en-est-il des connexions usuelles par domino et vis?

Nos fils conducteurs souples sont composés d'un grand nombre de filaments ultra-fins afin d'augmenter leur résistance aux contraintes de fatigue. Comme vous pouvez le voir sur le schéma ci-dessous, une simple connexion par vis risque de ne connecter directement qu'un petit nombre de fibres résistives par contact avec la surface de la vis et avec la surface interne du connecteur. Comme nous travaillons avec des fibres résistives, tout le courrant passera par ce petit nombre de fibres qui vont donc s'échauffer fortement. Cela va donc causer une surchauffe locale et un dangereux point chaud à proximité de la connexion.

multifilament screw-connection

Quel type de connexion recommandons-nous ?

Nous avons vu que, de façon optimale, toutes les fibres résistives présentes dans la section du fil devaient être en contact direct avec l'ensemble du matériau conducteur apportant l'énergie. En pratique, nous considérons qu'une bonne connexion est obtenue quand toutes les fibres présentes sur l'extérieur du fil résistif sont en contact direct avec le fil d'allimentation et le matériau de sertissage sur une longueur suffisante.

 crimp length related to yarn pitch

Quelle connexion utiliser comme sertissage?

La connexion doit être un "point froid". Pour cela le matériau du connecteur doit être un très bon conducteur (cuivre ou aluminium par exemple). La forme de ce connecteur doit être un tube étroit dont le diamètre interne est égal au diamètre du fil conducteur plus le diamètre du fil d'allimentation (voir schéma ci-dessous). Beaucoup de solutions existent sur le marché, souvent avec une gaine isolante thermo-retractable.

 optimal crimp related to yarn pitch

Problème de fatigue entre le connecteur et le fil souple

Les contraintes mécaniques sont les plus importantes à l'interface entre le connecteur rigide et le fil flexible. C'est donc à cet endroit que les problèmes de fatigue sont les plus courants. Dans le cas où il existe une liberté de mouvement importante, nous recommandons de déplacer le connecteur à l'endroit où ces mouvements sont plus réduits.

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